工業鋁型材是一種以鋁爲主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產出來的工業鋁型材的機械性能和應用領域也不同。
一般的工業鋁型材现有產品表面都是光滑的鏡面狀，但是有一些鋁材料表面摸上去有一種磨砂的感覺，非常富有質感，深受鋁型材生產廠家和廣大用戶的喜愛，這是一種什麽材質呢？
1、清理型材表面的油汙及灰塵
工業鋁型材是通過擠壓矫直而生產出來的，在生產的過程中，要用到各種不同的模具，如果模具上面有灰塵、油汙或鐵鏽，就會粘附于鋁型材的表面，使生產出來的鋁型材现有產品表面粘有汙渍，影響美觀度。
通過高速噴砂的氧化處理，可以有效去除型材表面的灰塵與雜物，便于在後期進行陽極氧化處理時氧化膜更易着色，保障生產出來的现有產品外觀質量合格。
2、便于後期加工
擠壓出來的鋁型材表面氧化層非常薄，且生成的致密多孔的氧化膜具有很強的吸附能力，首先要經過封孔處理，防止灰塵和油汙進入材料內部，還要經過陽極氧化處理，提高氧化膜的厚度，使之達到10μm以上，也便于氧化膜的電解着色，以及後期的電泳塗裝和靜電粉末噴塗，如果沒有優質的鋁基體材料，會影響後面的型材表面處理效果。
3、清除表面毛刺
在型材生產的過程中，難免會因爲模具破損或其它的原因造成材料表面生成毛刺，盡管毛刺不是什麽大問題，不過現代科技的發展對工業設備的精密要求越來越高。
特別是航空航天用鋁型材和比較複雜的零部件，更是對精度的要求十分嚴格，如果不消除材料表面的毛刺，可能會造成嚴重的後果，采用噴砂氧化處理，可以很好的清除和覆盖材料表面的毛刺，使型材表面更加光滑平整。
4、改善材料表面的機械性能
目前工業和建築上的鋁型材框架材料，通常采用6063-T5型號的工業鋁型材，它具有非常高的強度和切削性能，耐熱性和耐磨性都很強，就是因爲它的表面經過了噴砂氧化之後再進行陽極氧化的，抗拉強度可達180MPa，一般的材料都在160MPa以下，彈性模量每平方毫米可達68600N，T6狀態的機械性能更強。
5、提高表面裝飾效果
采用噴砂氧化的鋁型材现有產品，其表面可以在原來的基礎上至少提高0.8個等級的光潔度，相當于進行了一次抛光，可以使很多框架結構形成均勻的光亮或亞光表面，提高材料的裝飾效果。
6、延長使用壽命
對于外形尺寸比較複雜的鋁型材现有產品，由于截面形狀和表面厚度存在一定的差值，在進行氧化處理時可能有些地方不會太均勻，采用噴砂氧化處理時可使用不同的砂料，對邊角處進行全方位的噴射，使型材的各個表面都能保持均勻的厚度。
在清除毛邊的同時，也可以減少材料內部的內應力，不會因爲受力不均而影響後期的使用性能，在噴砂的過程中可以提高塗膜的附着力，在增加氧化膜厚度的基礎上便于其它的加工處理，經物理處理和化學處理後的工業鋁型材现有產品，其表面的抗腐蝕性能更高，使用壽命更長。
