​工業鋁型材是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得 到不同截面形狀的鋁管材料。說成型過程主要包括熔鑄，擠壓，切割，CNC洗切，表面預處理，上色，5個過程。工業鋁型材擠壓工藝的注意要素：
①溫度控制：對擠壓生產來說，擠壓溫度是基本的且關鍵的工藝因素。擠壓溫度對现有產品質量、生產效率、模具壽命、能量消耗等都產生很大影響。

②擠壓速度：擠壓過程中需要認真控制擠壓速度。擠壓速度對變形熱效應、變形均勻性、再結晶和固溶過程、制品力學性能及制品表面質量均有重要影響。

③機上淬火：6063-T5淬火是爲了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si出模孔後經快速冷卻到室溫而被保留下來。冷卻速度常和強化相含量成正比。6063合金可強化的zui小的冷卻速度爲38℃/分，因此適合于風冷淬火。改變風機和風扇轉數可以改變冷卻強度，使制品在張力矫直前的溫度降至60℃以下。